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佛山生產(chǎn)硅微粉的廠(chǎng)家,選睿瀟天,值得信任的廠(chǎng)家

硅微粉是一種先進(jìn)的無(wú)機非金屬材料,從形貌上可分為角形硅微粉和球形硅微粉。球形二氧化硅以高純二氧化硅粉體材料為原材料,經(jīng)過(guò)球形化處理、氣流磨等工序制備而成,具有粒徑均一、球形化率高、高流動(dòng)性、絕緣性能好、低磁性異物、低介電常數、低介質(zhì)損耗、線(xiàn)性膨脹系數小等一系列優(yōu)良特性。 硅微粉是由結晶石英、熔融石英等為原料,經(jīng)研磨、精密分級、除雜等工藝加工而成的二氧化硅粉體,廣泛應用于覆銅板、環(huán)氧塑封料、電工絕緣材料、橡膠、塑料、涂料、膠黏劑、人造石、蜂窩陶瓷、化妝品等多個(gè)領(lǐng)域。      1、覆銅板      目前,應用于覆銅板的硅微粉可分為結晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉及復合硅微粉。覆銅板內樹(shù)脂的填充重量比在50%左右,硅微粉在樹(shù)脂中的填充率一般為30%,即覆銅板中硅微粉填充重量比約15%。      硅微粉作為無(wú)機填料應用在覆銅板中,對覆銅板的熱穩定性、剛度、熱膨脹系數、熱傳導率等方面的性能有一定的改善,從而有效提高電子產(chǎn)品可靠性和散熱性,且具備良好的介電性能,能夠提高電子產(chǎn)品中的信號傳輸速度和質(zhì)量。      其中,結晶硅微粉價(jià)格較低,可應用于生產(chǎn)要求較低的行業(yè),例如空調、冰箱、洗衣機及臺式電腦等家電用覆銅板中;智能手機、平板電腦、汽車(chē)、網(wǎng)絡(luò )通信及工業(yè)設備等所用的覆銅板對介電系數和線(xiàn)性膨脹系數有一定要求,一般使用熔融型硅微粉;而超級計算機、5G通信等高頻高速覆銅板要求具備低傳輸損耗、低傳輸延時(shí)、高耐熱性、高可靠性等特性,則需要采用低介電、低損耗的球形硅微粉作為關(guān)鍵功能填料,并要求粉體雜質(zhì)含量低、實(shí)現高填充率。      2、環(huán)氧塑封料      硅微粉是環(huán)氧塑封料(EMC)最主要的填料劑,占比約為60%-90%,環(huán)氧塑封料性能提升均需通過(guò)提升硅微粉性能實(shí)現,故對硅微粉粒度、純度以及球形度有更高要求。      中低端環(huán)氧塑封料多采用角形硅微粉,而高端環(huán)氧塑封料主要以球形硅微粉為主。如分立器件和小型集成電器使用的塑封料主要是以結晶、熔融型硅微粉為填料;高熱導型封裝功率器件使用的塑封料主要以結晶硅微粉和其他高導熱材料為填料;對于低膨脹型、低翹曲型封裝大規模集成電路使用的塑封料主要以球形硅微粉為填料;低模量型封裝存儲器等器件使用的塑封料主要以低射線(xiàn)球形硅微粉為填料。      據測算,我國2022半導體封裝用球形硅微粉需求為7.1萬(wàn)噸,隨著(zhù)先進(jìn)封裝占比進(jìn)一步提升,預計2025年將達到9.3萬(wàn)噸,CAGR達9.25%,以球形硅微粉價(jià)格1.5萬(wàn)元/噸計算,2025年市場(chǎng)規模將近15億元。      3、電工絕緣材料      硅微粉用作電工絕緣產(chǎn)品環(huán)氧樹(shù)脂絕緣封填料,能夠有效降低固化物的線(xiàn)性膨脹系數和固化過(guò)程中的收縮率,減小內應力,提高絕緣材料的機械強度,從而有效改善和提高絕緣材料的機械性能和電學(xué)性能。 4、橡膠      硅微粉具有粒度小、比表面積大、耐熱與耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn),可提高橡膠復合材料的耐磨性、拉伸強度與模量、高撕裂等性能,然而,硅微粉表面含有大量的酸性硅醇基團,如不經(jīng)過(guò)改性處理,將導致硅微粉在橡膠中分散不均勻,并且酸性基團易與堿性促進(jìn)劑反應,延長(cháng)橡膠復合材料的硫化時(shí)間。      目前,硅微粉改性應用于橡膠的研究中,主要以硅烷偶聯(lián)劑改性為主,如苯基三甲氧基硅烷、乙烯三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、3-巰基丙基三乙氧基硅烷、(3-氨基丙基)三甲氧基硅烷等。      5、塑料      硅微粉作為填料在制作塑料的過(guò)程中可用于聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯醚(PPO)等材料中,廣泛應用于建筑、汽車(chē)、電子通信、絕緣材料、農業(yè)、日常生活用品、國防軍工等多個(gè)領(lǐng)域。      余志偉等以KH-550對粉石英進(jìn)行改性,將改性后的粉石英與PE均勻混合制備PE塑料薄膜,可應用于農業(yè)大棚薄膜。結果表明,當粉石英的填充質(zhì)量分數為8%-12%時(shí),制備的農膜力學(xué)性能超過(guò)純樹(shù)脂薄膜,可滿(mǎn)足國家標準要求。章云采用硅烷偶聯(lián)劑對硅微粉進(jìn)行改性,將改性后的硅微粉與聚苯醚材料混合,制備聚苯醚汽車(chē)塑料材料。結果表明,制備的材料具有硬度大、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能,能夠應用于汽車(chē)塑料制品。      6、涂料      硅微粉作為填料可用于涂料行業(yè),不僅可以降低制備涂料的成本,而且能夠提高涂料的耐高溫、耐酸堿、耐磨性、耐候性等性能,可廣泛應用于建材、汽車(chē)、管道、五金、家用電器等領(lǐng)域。      在建筑涂料方面,白文奎等將二氧化硅粉作為填料制備涂料,應用于建筑外墻漆,具有裝飾效果好、穩定性強、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。袁睿等以超細硅微粉作為苯丙涂料填料制備建筑涂料。結果表明,當硅微粉添加質(zhì)量分數達到35%以上時(shí),涂料的耐堿性、耐洗刷次數、吸水率、反射率等性能都有明顯的改善。      在乳膠涂料應用方面,選用的顏填料主要為鈦白粉,但鈦白粉價(jià)格昂貴且制備工藝復雜,因此,選用碳酸鈣、無(wú)水硫酸鈣、硅微粉等填料和鈦粉粉配合使用已成為乳膠涂料的研究熱點(diǎn)。汪鵬主等采用改性硅微粉代替部分鈦白粉作為填料用于乳膠涂料制備。結果表明,當復合粉體中鈦白粉和硅微粉的質(zhì)量比為1:3時(shí),所制得的乳膠涂料硬度大大提升,抗沖擊強度、柔韌性也有明顯改善。      在環(huán)氧地坪涂料方面,硅微粉作為填料能夠提高環(huán)氧地坪涂料的耐磨、耐酸堿、耐高溫、機械強度等性能。胡高平等以不同粒徑的硅微粉作為填料與環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑等原料進(jìn)行混合制得耐強酸的環(huán)氧地坪涂料,且應用于冰乙酸蒸餾車(chē)間,可避免冰乙酸腐蝕地面造成的局部粉化現象。      在阻燃絕緣涂料方面,劉綜旺等將活化硅微粉添加到不飽和聚酯樹(shù)脂中,制備聚酯絕緣漆。結果表明,活性硅微粉添加質(zhì)量分數為35%時(shí),絕緣漆的體積電導率、吸水性、力學(xué)強度得到明顯改善。      7、膠黏劑      硅微粉作為無(wú)機功能性填充材料,填充在膠粘劑樹(shù)脂中可有效降低固化物的線(xiàn)性膨脹系數和固化時(shí)的收縮率,提高膠粘劑機械強度,改善耐熱性、扛滲透性和散熱性能,從而提高粘結和密封效果。      硅微粉粒度分布會(huì )影響膠粘劑的粘度和沉降性,從而影響膠粘劑使用的工藝性和固化后的線(xiàn)性膨脹系數,因此膠粘劑領(lǐng)域關(guān)注硅微粉在降低線(xiàn)性膨脹系數和提高機械強度方面的功能,對硅微粉外觀(guān)、粒度分布要求較高,并且通常采用平均粒徑為0.1微米-30微米之間的不同粒度產(chǎn)品進(jìn)行復配使用。      對硅微粉進(jìn)行改性,之后應用于乙烯基硅膠中,隨著(zhù)存放時(shí)間的延長(cháng),乙烯基硅膠的黏度穩定,產(chǎn)品穩定性好,強度高,可用于導熱硅膠、導熱墊片、齒科印模材料等領(lǐng)域。      8、人造石英石   硅微粉作為填料應用于人造石英板,不僅可以降低不飽和樹(shù)脂消耗量,而且對人造石英板的耐磨、耐酸堿、機械強度等性能有一定的改善,硅微粉在人造大理石的填充比例一般在30%左右。例如,劉會(huì )臣等提出將硅烷偶聯(lián)劑改性后的硅微粉應用于人造石英板中,可減少不飽和樹(shù)脂的用量,對降低人造石英板的加工成本具有一定的意義。      9、汽車(chē)蜂窩陶瓷   汽車(chē)尾氣凈化用蜂窩陶瓷載體和柴油發(fā)動(dòng)機尾氣凈化用堇青石材料的汽車(chē)尾氣過(guò)濾器DPF(Diesel Particulate Filter),以氧化鋁、硅微粉等多種材料經(jīng)混合、擠出成型、干燥、燒結等加工制得。      熔融硅微粉的主要成分是SiO2,屬于無(wú)定形體結構,粒子超細,比表面積大,是硅酸鹽材料固相反應和燒結的礦化劑。硅微粉能夠作為堇青石的固相反應和胚體的燒結的礦化劑,能提高蜂窩陶瓷載體的強度,降低堇青石的熱膨脹系數,增強其使用壽命。球形硅微粉可以提高蜂窩陶瓷制品成型率、穩定性。硅微粉可以在蜂窩陶瓷等特種陶瓷行業(yè)進(jìn)行廣泛應用,其在蜂窩陶瓷載體的重量占比約為13%。      10、化妝品      球形硅微粉流動(dòng)性好,比表面積大,使其應用于口紅、粉餅、粉底霜等化妝品中,特點(diǎn)是:   在粉狀產(chǎn)品如粉餅中能提高流動(dòng)性和貯存的穩定性從而起到防結塊的作用;   較小平均粒徑?jīng)Q定其良好的平滑性和流動(dòng)性;   較大比表面積使其具有更好的吸附性,能吸收汗液、香料、營(yíng)養物,使化妝品配方更經(jīng)濟;   粉體的球形狀對皮膚有良好的親和性及觸感。   另外,球形硅微粉易于化妝品其他組分配伍,無(wú)毒、無(wú)味,且自身為白色,尤其可貴的是其反射紫外線(xiàn)能力強、穩定性好,被紫外線(xiàn)照射后不分解,不變色,也不會(huì )與配方中其他組分發(fā)生反應,是防曬化妝品配料的良好選擇。      化妝品用球形硅微粉的指標要求:一般要求硅含量達到99.9%;粒徑0.2-2μm可控;球形率在95%以上;低輻射(鈾含量<0.5ppb)。      硅微粉不同的應用領(lǐng)域對其質(zhì)量要求存在差異,因此在選擇硅微粉應用時(shí),應結合下游行業(yè)的需求,綜合成本、效能、性能等多方面因素進(jìn)行考慮,選擇合適的硅微粉類(lèi)型及改性工藝與配方。隨著(zhù)我國經(jīng)濟社會(huì )的不斷提高,硅微粉的應用研究將主要集中在以球形硅微粉為原料生產(chǎn)的高端覆銅板、高端涂料、高性能膠黏劑、絕緣材料等高技術(shù)領(lǐng)域,精細化和功能專(zhuān)業(yè)化將是未來(lái)硅微粉應用的主流方向。
15 2024/07

廣東鈦白粉的應用領(lǐng)域?

鈦白粉的應用領(lǐng)域主要包括以下幾類(lèi): 油漆和涂料:鈦白粉在油漆和涂料中作為顏料使用,可以提供良好的遮蓋力、白度、亮度、耐光性和耐候性。 塑料:鈦白粉在塑料中作為顏料使用,可以提供白色或淺色的顏色。它可以用于各種塑料制品,如管道、電纜、玩具、家居用品等。 紙張:鈦白粉在紙張中作為白色顏料使用,可以提高紙張的白度和亮度。它可以用于各種紙張制品,如書(shū)籍、雜志、報紙、信封等。 陶瓷:鈦白粉可以用于陶瓷的釉料中,可以提高釉料的白度和亮度。 化妝品:鈦白粉在化妝品中作為白色顏料使用,可以提高化妝品的白度和亮度。它可以用于粉底、口紅、眼影、指甲油等產(chǎn)品。 此外,鈦白粉還可以應用于油墨、化纖、電子、搪瓷、電焊條、合金、玻璃等領(lǐng)域。 佛山市睿瀟天環(huán)保新材料有限公司 電話(huà):13715524578 聯(lián)系人:邱先生 (總經(jīng)理) 地址:?廣東佛山市順德區倫教鎮華海大廈501 本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):天然硫酸鋇、沉淀硫酸鋇高光硫酸鋇、消光硫酸鋇、超細改性硫酸鋇、活性硫酸鋇(塑料專(zhuān)用)、特制硫酸鋇、云母粉、煅燒高嶺土、水洗高嶺土、納米碳酸鈣、超細碳酸鈣、高光碳酸鈣、消光碳酸鈣、超白細輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、透明粉、立德粉、鎂強粉、石英粉、立白粉、硅微粉、硅灰石粉、氧化鎂、玻璃粉、等產(chǎn)品。
13 2023/10

硅微粉生產(chǎn)廠(chǎng)家

廣東硅微粉具有高絕緣性、高熱穩定性、低熱膨脹系數、耐酸堿性、耐磨性等優(yōu)良特性,可廣泛應用于電子、電工、玻璃纖維、橡膠塑料、涂料、日用化工等行業(yè)。 在橡膠制品中,硅微粉作為一種無(wú)機粉體,可以經(jīng)偶聯(lián)劑處理后填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中,能夠提高硫化膠的硫化速度,對橡膠還有增進(jìn)粘性的功效。尤其是超細級硅微粉(平均粒徑小于或等于4.5um),填充于膠料中,可以提高制品的物性指標,改善橡膠的加工性能,降低生產(chǎn)成本。 此外,硅微粉還可以用于涂料行業(yè),不僅可以降低制備涂料的成本,而且能夠提高涂料的耐高溫、耐酸堿、耐磨性、耐候性等性能。 在蓄電池膠殼的生產(chǎn)中,硅微粉可以代替精制陶土、輕質(zhì)碳酸鈣等粉體材料,填充量可達65%左右,并且可以顯著(zhù)提高產(chǎn)品的物理機械性能,如外表平整光滑、硬度大、耐酸蝕、耐電壓、熱變形小、抗沖擊等性能。 總之,硅微粉作為一種無(wú)機粉體材料,具有廣泛的用途和優(yōu)良的性能,可以在許多領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。
06 2023/09

鎂強粉

應用于改良橡膠塑膠樹(shù)脂的物質(zhì) 鎂強粉,比表面積和吸油量大,可大量吸油而使增稠效果顯著(zhù)。白度好,遮蓋力強,懸浮性能和流變性能優(yōu)良,可減少產(chǎn)品的流掛和沉降。 基本信息 中文名:鎂強粉 優(yōu)點(diǎn):耐水性好,耐污染 用途:應用于改良橡膠塑膠樹(shù)脂 化學(xué)式:3MgO·4SiO2·H2O ? 名稱(chēng)介紹 1,粒度細,質(zhì)地較硬,可提供平滑的手感。 2,降低光澤,具有良好的平光效果 3,比表面積和吸油量大,可大量吸油而使增稠效果顯著(zhù)。 4,具有疏水性和親有機性,耐濕性?xún)?yōu)異。 5,白度好,遮蓋力強,懸浮性能和流變性能優(yōu)良,可減少產(chǎn)品的流掛和沉降。 ? 詳細說(shuō)明 6,具有空間位阻等效應,能使配方中的鈦白粉均勻分散,從而使鈦白粉增量,達到節約部分鈦白粉的目的,可取代25-45%的鈦白粉,從而降代成本。有其制漆后,漆的貯存穩定性及漆膜的性能均符合要求。 7,它超微細,不需研磨,降低能耗。 8,片狀微晶結構,使涂膜能夠吸收因膨脹或收縮而產(chǎn)生的壓力,使涂膜免于發(fā)生裂縫和空隙的病象,施工性和涂刷性大大提高。 9,優(yōu)良的戶(hù)外耐久性,耐磨性并可增加漆膜對底材的附著(zhù)力。 10,PH值呈堿性,包裝穩定性和耐銹性?xún)?yōu)異。
25 2023/09

新型環(huán)保粉體材料無(wú)水——透明粉

透明粉是什么呢? 一、基本信息 透明粉是安米微納的一種無(wú)機非金屬礦物填料,融合硅酸鹽熔塊制作及超細粉體加工的生產(chǎn)工藝,經(jīng)原料精選——混合——熔融——粗磨——精磨——分級等過(guò)程研制而成,是一種晶相均一、超透明的超細粉體材料。透明度高,白度好,無(wú)毒無(wú)味,耐酸堿耐腐蝕,不溶于水。具有高透明性,其本身的折光率與絕大多數合成樹(shù)脂的折光率非常接近,所以填料的填量適當,不影響成品的透明度。 區別與普通透明粉:普通透明粉含結晶水,易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應,諸如物料置久會(huì )出現結塊現象、遇冷反白、遇熱會(huì )出現晶點(diǎn)、遇酸堿會(huì )產(chǎn)生難消的氣泡等問(wèn)題;無(wú)水透明粉是由安米微納推出的一種先進(jìn)透明粉體材料,穩定性佳,不與任何物質(zhì)反應,結塊、反白和晶點(diǎn)不會(huì )存在、具有耐酸堿性;普通透明粉填充量在8%-10%,無(wú)水透明粉在EVA樹(shù)脂體系中填充量可達40%-48%,丙烯酸和聚氨酯體系中可達20%-35%,高的填充量可節省樹(shù)脂用量,從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本,高透高填充量是普通透明粉無(wú)法比擬的。 1.外文名 :Transparent powder without crystal water 2.別稱(chēng) 無(wú)結晶水透明粉T316、透明粉 3.中文名:無(wú)水透明粉T316 4.成分:硅酸鹽 二.理化指標 項 目指 標性狀無(wú)臭 無(wú)味 無(wú)毒的白色粉末,不溶于水規格1500目;2500目;5000目;6000目;白度≥ 95吸油量21-28g/100g視比重0.35-0.65 g/cm2折射率1.54 ~1.55莫氏硬度7燒失量(800℃)≤ 0.20%水份(H2O) 0.09% 1、無(wú)水透明粉外觀(guān)為白色粉末,微觀(guān)為清澈透明或帶乳白透明。 2、無(wú)水透明粉的細度:一般為X目或X目D97全通過(guò)。平均粒徑在2~10微米。 3、絕緣性:由于純度高,雜質(zhì)含量低,性能穩定,電絕緣性能優(yōu)異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。 5、抗裂性:可以匹配物料的膨脹系數,能降低樹(shù)脂固化反應的放熱峰值溫度,降低固化物的線(xiàn)膨脹系數和收縮率,從而消除固化物的內應力,防止開(kāi)裂。 6、抗腐蝕性:無(wú)水透明粉不易與其他物質(zhì)反應,與大部分酸、堿不起化學(xué)反應,其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕能力。 7、阻燃性:無(wú)水透明粉粉體生產(chǎn)顆粒級配合理,使用時(shí)能減少和消除沉淀、分層現象;可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導熱系數,增加阻燃性能。 8、對各類(lèi)樹(shù)脂有良好的相容性,吸附性能好,易混合,無(wú)結團現象。 9、無(wú)水透明粉作為功能填充料,加進(jìn)有機樹(shù)脂中,不但提高了固化物的各項性能,尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。 10、無(wú)水透明粉因其折光率同絕大多粉合成樹(shù)脂的折光率非常接近,因而使涂料油墨(尤其是印花膠漿、水性木器漆)有很高的透明度。所以,其添加量即使達到48%時(shí)亦不會(huì )影響樹(shù)脂的透明性,耐刮性強。 三、特點(diǎn) 顯著(zhù)提高涂料(透明油漆、PE、PO透明底漆)、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)硬度、耐磨性、耐候性、絕緣性、阻燃性,添加量只要適當不影響成膜透明度。 四、作用 1、增強材料硬度,顯著(zhù)提升抗刮傷性和耐磨性,適用于高端面漆; 2、光學(xué)性能優(yōu)異,可吸部分藍光,重涂性好,微弱消光但又不影響涂層透明度; 3、粒徑分布均勻,防沉性好,吸油值低,可節省樹(shù)脂用量降低成本; 4、鐵含量極低,純度高,不影響漆膜色相; 五、適用范圍 用于涂料(透明油漆、PE、PO透明底漆)、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)。 六、使用方法 1、高檔透明底漆中,建議添加量為10%-20%。 2、適用透明母粒中,建議用量為10-30%。 3、用于印花膠漿中,EVA樹(shù)脂體系建議填充量40%-48%,丙烯酸和聚氨酯(PU)體系中建議填充量20%-35%。 4、高檔油墨面漆中,建議添加量10%-20%。 5、透明塑料膜中,作用開(kāi)口劑,增加硬度和耐磨性,建議添加量10%-30% 6、透明硅膠中,建議添加量為10%-30% 7、透明玻璃膠中,建議添加量為10%-30%。 8、透明玻璃膠、干掛膠、云石膠中,建議添加量為10%-30%。 9、膠粘劑中,建議添加量為10%-30%。 透明粉添加在底漆中,因增加了漆膜的硬度和韌度,打磨性可能會(huì )有稍微影響;生產(chǎn)投料是時(shí),在攪拌機運轉過(guò)程中,安米微納一般建議用戶(hù)無(wú)水透明粉(T316)應慢速小量投入,否則可能會(huì )影響其分散性。 七、規格 無(wú)水透明粉(T316) 1. 平均粒徑:2500目 2.包裝:15kg/袋、20kg/袋、25kg/袋 覆膜袋 3.外觀(guān)白色粉末 4. 密度(g/cm3):2.6 5.注意:高度防潮產(chǎn)品 ⒈本產(chǎn)品使用復膜塑料編織袋包裝。包裝規格為:15千克/袋、20千克/袋、25千克/袋。 ⒉本產(chǎn)品應在干燥、避雨、遮陽(yáng)的環(huán)境中存放。禁止在陽(yáng)光下長(cháng)時(shí)間暴曬,以免包裝袋風(fēng)化,產(chǎn)品外灑。 ⒊本產(chǎn)品不屬危險品,運輸可按《非危險品規則》辦理。 ? ? 佛山市睿瀟天環(huán)保新材料有限公司 電話(huà):13715524578 聯(lián)系人:邱先生 (總經(jīng)理) 地址:?廣東佛山市順德區倫教鎮華海大廈501
18 2023/09

一文帶你了解微硅粉(硅灰)的性能、作用及應用!

微硅粉,又叫硅微粉,也叫硅灰、硅粉或二氧化硅超細粉。 微硅粉是冶金電爐在2000℃以上高溫時(shí)產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質(zhì)粉體材料。 ? 一﹑微硅粉的物理化學(xué)性能: 1、微硅粉: 外觀(guān)為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。 微硅粉的化學(xué)成份見(jiàn)下表: 2、微硅粉的細度: 微硅粉中細度小于1μm的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3μm,比表面積為:20~28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。 3、顆粒形態(tài)與礦相結構: 微硅粉在形成過(guò)程中,因相變的過(guò)程中受表面張力的作用,形成了非結晶相無(wú)定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有微硅粉的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。 二、作用: 水泥或混凝土摻合劑 微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用: 1、顯著(zhù)提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。 2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、顯著(zhù)延長(cháng)砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。 4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。 5、是高強砼的必要成份,已有C150砼的工程應用。 6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應。 8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí),更易生成莫來(lái)石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。 9、具有極強的火山灰效應,拌合混凝土時(shí),可以與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2發(fā)生二次水化反應,形成膠凝產(chǎn)物,填充水泥石結構,改善漿體的微觀(guān)結構,提高硬化體的力學(xué)性能和耐久性。 10、微硅粉為無(wú)定型球狀顆粒,可以提高混凝土的流變性能。 11、微硅粉的平均顆粒尺寸比較小,具有很好的填充效應,可以填充在水泥顆??障吨g,提高混凝土強度和耐久性。 耐火材料添加劑 優(yōu)質(zhì)微硅粉主要被用作高性能耐火澆注料、預制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。在高溫陶瓷領(lǐng)域,如:氧化物結合碳化硅制品,高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料,電磁窯用剛玉莫來(lái)石推板,高溫耐磨材料及制品,剛玉及陶瓷制品,賽龍結合制品等,微硅粉的使用具有高流動(dòng)性、低蓄水量、高致密度和高強度等特點(diǎn)。 冶金球團粘合劑 微硅粉用水調和制球團后進(jìn)行自然干燥或燒結,不另加粘結劑,球團中雜質(zhì)很少,可返回電爐作為冶煉材料。 化工產(chǎn)品分散劑 為了防止某些化工合成粉體結塊,可用微硅粉取代較貴的處理材料,代替部分分散隔離及或增加效果,廣泛用于微細農藥、化肥、滅火劑等產(chǎn)品。 三、適用范圍: 1﹑用于砂漿與砼中:高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場(chǎng)跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。 2﹑材料工業(yè)中: (1)高檔高性能低水泥耐火澆注料及預制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應用于:焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。(2)大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料等。 (3)自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應用。 (4)氧化物結合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。 (5)高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。 (6)電瓷窯用剛玉莫來(lái)石推板。 (7)高溫耐磨材料及制品。 (8)剛玉及陶瓷制品。 (9)賽隆結合制品。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結型耐火材料亦獲得大量應用。 3、新型墻體材料、飾面材料: (1)墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。 (2)水泥基聚合物防水材料。 (3)輕骨料保溫節能砼及制品。 (4)內外墻建筑用膩子粉加工。 4、 其他用途: (1)硅酸鹽磚原料。 (2)生產(chǎn)水玻璃。 (3)用做有機化合物的補強材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近??梢杂迷谙鹉z、樹(shù)脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。(4)化肥行業(yè)中用作防結塊劑。 四、實(shí)驗數據: 活性指數試驗 ? 原材料(g) 基礎配比 測試試配比 ? 525 號硅酸水泥 540 486 ? 微硅粉 0 54 ? 軟練標準砂 1350 1350 ? 水 210 225 ? 砂漿流動(dòng)度( mm ) 111-113 113-118 ? 抗折強度 (mpa) 10.21 11.46 ? 28天抗壓強度 (MPa) 76.1 83.8 ? 活性 抗折 112 指數 抗壓 110 ? 混凝土強度試驗 ? 原材料用量 (kg) ? 1 2 3 水泥 488.9 499.8 440.0 ? 微硅粉 0 39.1 48.9 ? 水 127.00 127.11 127.11 ? 砂 621.7 621.7 621.7 ? 石 1262.3 1262.3 1262.3 ? 最大材料粒徑 mm 20 20 20 水灰比 0.26 0.26 0.26 微硅粉摻量 % 0 8 10 減水劑用量 % RC 1.0 1.0 1.0 抗壓強度 7 天齡期 62.2 68.9 69.6 28 天齡期 79.1 90.0 91.0 ? ? 五、應用領(lǐng)域: 1﹑用于砂漿與砼中: 高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場(chǎng)跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。 2﹑材料工業(yè)中: (1)高檔高性能低水泥耐火澆注料及預制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應用于:焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。 (2)大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料等。 (3)自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應用。 (4)氧化物結合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。 (5)高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。 (6)電瓷窯用剛玉莫來(lái)石推板。 (7)高溫耐磨材料及制品。 (8)剛玉及陶瓷制品。 (9)賽隆結合制品。 目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結型耐火材料亦獲得大量應用。 3、新型墻體材料、飾面材料: (1)墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。 (2)水泥基聚合物防水材料。 (3)輕骨料保溫節能砼及制品。 (4)內外墻建筑用膩子粉加工。 4、 其他用途: (1)硅酸鹽磚原料。 (2)生產(chǎn)水玻璃。 (3)用做有機化合物的補強材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近??梢杂迷谙鹉z、樹(shù)脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。 (4)化肥行業(yè)中用作防結塊劑。 六、使用方法及注意事項: 1、 摻量: 一般為膠凝材料量的5-10%。微硅粉的摻加方法分為內摻和外摻。 (1)內摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。 (2)外摻:水泥用量不變,摻加微硅粉則顯著(zhù)提高混凝土強度和其它性能?;炷翐饺胛⒐璺蹠r(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗時(shí)加以注意。 微硅粉須與減水劑配合使用,建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。 用微硅粉配制混凝土時(shí),一般與膠凝材料的重量比為: (一)高性能混凝土:5-10%; (二)水工混凝土:5-10% (三)噴射混凝土:5-10%; (四)助泵劑:2-3%; (五)耐磨工業(yè)地坪:6-8%; (六)聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%, (七)不定形耐火澆注料:6-8%。使用前請根據實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗選定合理、經(jīng)濟的摻量。 2﹑摻加方法: 微硅粉混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在微硅粉混凝土的攪拌中微硅粉應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序: (1)投入骨料,隨后投入微硅粉、水泥干拌后,再加入水和其它外加劑。 (2)投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%細骨料,攪拌15-30秒,然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水,攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(cháng)20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。 3、施工方法: 微硅粉混凝土與普通混凝土的施工方法并無(wú)重大區別,但施工中良好地組織與振搗密實(shí)很有必要。微硅粉混凝土早強的性能會(huì )使終凝時(shí)間提前,在抹面時(shí)應加注意;同時(shí)摻加微硅粉會(huì )提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難。 4、施工安全: 微硅粉混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關(guān)國家施工規范進(jìn)行操作,但因微硅粉較輕,嚴禁高空拋灑材料,防止微硅粉飛揚。 七、產(chǎn)品的包裝、貯存與運輸: 1、本產(chǎn)品使用復膜塑料編織袋包裝。包裝規格為:850公斤/袋30千克/袋、25千克/袋等。 2、本產(chǎn)品應在干燥、避雨、遮陽(yáng)的環(huán)境中存放。產(chǎn)品遇水結塊活性損失。禁止在陽(yáng)光下長(cháng)時(shí)間暴曬,以免包裝袋風(fēng)化,產(chǎn)品外灑。 3、本產(chǎn)品不屬危險品,運輸可按《非危險品規則》辦理。 ? ? 佛山市睿瀟天環(huán)保新材料有限公司 電話(huà):13715524578 聯(lián)系人:邱先生 (總經(jīng)理) 地址:?廣東佛山市順德區倫教鎮華海大廈501
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